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分析熱鍍鋅井蓋與冷鍍鋅的工藝區(qū)別
首先熱鍍鋅井蓋間的工藝區(qū)別是：
熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，
利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。
防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅，熱鍍鋅井蓋是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。
接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。
適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為熱鍍鋅井蓋的鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。
都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。